UCP216 Rulmanlarının Montajı ve Bakımına İlişkin Kapsamlı Kılavuz,
,

UCP216 rulmanları, diğer adıyla kılıflı küresel düz rulmanlar, kendiliğinden hizalanma özellikleri nedeniyle çeşitli mekanik ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu rulmanların uzun ömürlü olması ve ilgili ekipmanın istikrarlı çalışması için hassas montaj ve titiz bakım son derece önemlidir. Aşağıda, UCP216 rulmanlarının montajı ve bakımı ile ilgili ayrıntılı önlemler sunulmaktadır:

I. Kurulum Önlemleri
1. Kurulum Öncesi Hazırlıklar
Çevresel Gereksinimler: Montaj işlemi kuru ve kirlilikten arındırılmış bir ortamda gerçekleştirilmelidir. Bu, toz ve diğer kirleticilerin rulmanlara sızmasını önlemek içindir; bu durum rulmanların performansını ve ömrünü potansiyel olarak tehlikeye atabilir.
Yüzey İşlemi: Mil boynu yüzeyi, pürüzsüz bir yüzey elde etmek için titizlikle temizlenmeli ve parlatılmalıdır. Çapak veya çıkıntılar giderilmeli ve pas önleyici yağlayıcı bir tabaka uygulanmalıdır. Bu, mili korozyondan korumakla kalmaz, aynı zamanda montaj sürecini de kolaylaştırır.
Boyut Doğrulaması: Mil ve yatak yuvasının boyutlarının tasarım çizimlerinde belirtilen özelliklere tam olarak uygun olduğunun teyit edilmesi çok önemlidir. Ayrıca, uyumu etkileyebilecek çizik veya düzensizlikleri tespit etmek için birleşme yüzeylerinin kapsamlı bir şekilde incelenmesi yapılmalıdır.
Alet Hazırlığı: Manşon ve kanca tipi anahtarlar gibi gerekli tüm montaj aletlerini hazırlayın. Uygun olmayan aletlerin kullanılması montaj hatalarına ve rulmanlara veya ilgili bileşenlere potansiyel hasara yol açabilir.
2. Kurulum Adımları
Ön Hazırlık: Öncelikle rulman kapağının sabitleme pimini çıkarın. Rulman yuvası ve rulmanın temas yüzeylerine eşit şekilde yağlama yağı uygulayın. Ardından, rulmanı dikkatlice rulman yuvasına yerleştirin.
Mil Montajı: Yatak yuvasını yekpare bir ünite olarak mile monte edin. Belirtilen konuma itin, ancak bu aşamada sabitleme cıvatalarını sıkmayın.
Pozisyon Ayarı: Aynı milin diğer ucuna rulmanı taktıktan sonra, mili birkaç kez döndürün. Bu döndürme, rulmanların pozisyonlarını otomatik olarak ayarlamasını sağlar. Hizalama optimize edildikten sonra, rulman yuvası cıvatalarını sıkın.
Sabitleme Yöntemleri:
Konumlandırma Vidası Kilitleme: İki konumlandırma vidasını güvenli bir şekilde sıkmak için altıgen anahtar veya tork anahtarı kullanın. Bu yöntem, rulmanı yerine sabitlemenin güvenilir bir yolunu sağlar.
Eksantrik Halka Kilitleme: Kanca tipi bir anahtar kullanarak eksantrik kilitleme halkasını ana dönüş yönünde çevirin. Ardından, altıgen anahtar kullanarak konumlandırma vidalarını sıkın ve sağlam bir bağlantı sağlayın.
Kilitleme Manşonu Kilitleme: Kilitleme manşonunun kilit somununu çevirmek için kanca tipi bir anahtar kullanın. Güvenli bir şekilde oturması için cihazı kilitleme manşonuna sıkıca bastırın.
3. Kurulum Teknik Hususları
Kuvvet Uygulaması: Rulmanları takarken, kuvvet tam olarak uygun bileşenlere uygulanmalıdır. Özellikle, iç halka şafta, dış halka ise rulman yuvasına takılmalıdır. Yanlış bölgelere kuvvet uygulamaktan kaçının, çünkü bu yuvarlanma yüzeyine zarar verebilir.
Düzgün Kuvvet Dağılımı: Montaj işlemi sırasında uygulanan kuvvet dik ve eşit olarak dağıtılmalıdır. Bu, rulmanlar üzerindeki dengesiz gerilimi önlemeye yardımcı olur ve bu da erken aşınmaya veya hasara yol açabilir.
Isıtma Yöntemiyle Montaj (Sıkı Geçmeli Büyük Boy Rulmanlar İçin): Sıkı geçmeli büyük boy rulmanlar için, yağ banyosu ısıtma (maksimum 120°C sıcaklıkta) veya elektrikli indüksiyon ısıtma yöntemleri kullanılabilir. Bu teknikler, rulmanı hafifçe genişleterek montaj sürecini kolaylaştırır ve daha kusursuz bir uyum sağlar.
Kirlenmeyi Önleme: Rulmanlar yalnızca takılmaya hazır olduklarında açılmalıdır. Kurulum süreci boyunca, kirlenme riskini en aza indirmek için temiz bir çalışma ortamı sağlanmalıdır.
II. Günlük Bakım Uygulamaları
1. Yağlama Yönetimi
Yağlayıcı Seçimi: Rulmanların çalışma ortamına uygun yağlayıcı gresi seçin. Yüksek sıcaklık uygulamaları için, damlama noktası 180°C'nin üzerinde olan yağlayıcı gres kullanılması önerilir.
Yağlama Aralığı: Optimum performans sağlamak için yağlayıcıyı düzenli olarak yenileyin. Yüksek sıcaklık ortamlarında, yağlayıcının daha fazla bozulması nedeniyle yenileme döngüsü kısaltılmalıdır.
Yağlama Miktarı Kontrolü: Dış küresel yatakların aşırı yağlanmasından kaçının, çünkü aşırı yağlama aşırı ısınmaya neden olabilir. Tersine, yetersiz yağlama da aşınmayı hızlandırabilir. Yatakların uzun ömürlü olmasını sağlamak için uygun bir denge sağlayın.
Yağlayıcı Değişimi: Yeni yağlayıcıyı enjekte etmeden önce, eski yağlayıcının tamamını temizleyin. Kirleticilerin girmesini önlemek için yeni yağlayıcıyı kullanmadan önce filtrelemeniz önerilir.
2. Operasyonel İzleme
Sıcaklık İzleme: Rulman sıcaklığını sürekli olarak izlemek için kritik noktalara sıcaklık sensörleri takın. Sıcaklık anormal ve sürekli olarak yükselirse, altta yatan sorunu belirlemek ve gidermek için derhal bir inceleme yapın.
Titreşim Tespiti: Rulmanların titreşim seviyelerini ölçmek için bir titreşim analizörü kullanın. Anormal titreşim modelleri, montaj sorunlarını, yağlama eksikliklerini veya diğer mekanik sorunları gösterebilir.
Gürültü Kontrolü: Rulmanların çalışma sesini izlemek için stetoskop kullanın. Olağandışı sesler, metal-metal teması veya kafes aşınması gibi iç hasarın veya yetersiz yağlamanın bir göstergesi olabilir.
Durum Değerlendirmesi: Rulmanların görünümünü, yağlama durumunu ve sabitleme durumunu düzenli olarak inceleyin. Bu proaktif yaklaşım, potansiyel sorunların erken tespit edilmesini sağlayarak zamanında bakım yapılmasını ve daha büyük sorunların önlenmesini mümkün kılar.
3. Temizlik ve Koruma
Çevresel Temizlik: Ekipmanın havalandırmasını iyileştirin ve yağ lekelerini, demir talaşlarını ve tozu derhal temizleyin. Bu, yab cisimlerin rulmanlara girmesini ve hasara neden olmasını önlemeye yardımcı olur.
Düzenli Temizlik: Stoktaki rulmanlar için yılda bir kez kapsamlı bir temizlik yapın. Temizliğin ardından, depolama sırasında korunmaları için rulmanları uygun pas önleyici maddeyle paketleyin.
Sızdırmazlık Koruması: Toz ve diğer partikül maddelerin girişini en aza indirmek için uygun contalar ve koruyucu kapaklar kullanın. Bu, rulmanlar için temiz bir çalışma ortamının korunmasına yardımcı olur.
Saklama Koşulları: Rulmanları, bağıl nemi %65'i geçmeyen temiz ve kuru bir depoda saklayın. Korozyona veya diğer hasarlara neden olabileceğinden, rulmanları kimyasal ürünlerle birlikte saklamaktan kaçının.
III. Sık Görülen Hatalar ve Önleyici Stratejiler
1. Tipik Arıza Türleri
Arıza Olayı Olası Nedenler Önleyici Tedbirler
Aşırı Yatak Isınması Yetersiz yağlama, aşırı yüklenme, yetersiz soğutma Uygun yağlamayı sağlayın, yükü kontrol edin ve soğutma koşullarını iyileştirin
Anormal Ses, Metalin doğrudan teması, kafes hasarı. Yağlamayı zamanında yenileyin ve kafesin durumunu düzenli olarak kontrol edin.
Aşınma ve soyulma, yağlama yorgunluğu, çukurlaşma, kirleticilerin girişi. Temiz bir çalışma ortamı sağlayın ve yağlayıcıyı düzenli aralıklarla değiştirin.
Yanık ve renk değişimi görünümü, anormal çalışma sıcaklığı, aşırı sürtünme. Sıcaklığı yakından izleyin ve yeterli yağlama sağlayın.
Kafes Hasarı, Şok Yükü, Yanlış Montaj: Rulmanları doğru şekilde takın, aşırı yüklemeden kaçının ve darbe kuvvetlerine maruz kalmayı en aza indirin.
2. Başlıca Arıza Önleme Noktaları
Yağlama Yönetimi: Rulman arızalarının yaklaşık %80'i yanlış yağlamadan kaynaklanmaktadır. Bu nedenle, optimum performans sağlamak için doğru tip ve miktarda yağlayıcı kullanmak çok önemlidir.
Kirlenme Kontrolü: Rulmanlarla çalışmadan önce çalışma alanını, aletleri ve ellerinizi iyice temizleyin. Bu basit ama etkili önlem, kirlenme riskini önemli ölçüde azaltabilir.
Doğru Montaj: Doğru montajı sağlamak için üreticinin montaj talimatlarına kesinlikle uyun. Çok gevşek veya çok sıkı montajlardan kaçının, çünkü her ikisi de erken aşınmaya ve arızaya yol açabilir.
Hizalama Kontrolü: Mil ve yatak yuvasının tam olarak hizalandığından emin olun. Yanlış hizalama, düzensiz gerilim dağılımına ve aşırı ısınmaya neden olarak yatağın ömrünü kısaltabilir.
Yük İzleme: Rulmanı nominal yük aralığında çalıştırın. Aşırı yükleme, rulmanlar üzerinde aşırı gerilime neden olarak aşınmayı hızlandırabilir ve potansiyel arızaya yol açabilir.
3. Arıza Giderme Prosedürü
İlk Teşhis: Anormal sıcaklık, titreşim ve gürültü modellerini analiz ederek arızanın niteliğini belirleyin. Bu ilk değerlendirme, sorunun temel nedenini belirlemeye yardımcı olur.
Sökme İşlemi ve Kontrolü: Rulman bileşenlerine erişmek için doğru sökme adımlarını izleyin. Her bir bileşeni aşınma, hasar veya diğer düzensizlik belirtileri açısından iyice inceleyin.
Temizleme ve Değerlendirme: Kirleticileri ve kalıntıları gidermek için kaba yıkama ve ince yıkamadan oluşan iki aşamalı bir temizleme işlemi gerçekleştirin. Temizleme işleminden sonra, rulmanın onarılabileceğini veya değiştirilmesinin gerekli olup olmadığını değerlendirin.
Değiştirme Kararı: Aşırı derecede aşınmış, deforme olmuş veya onarılamayacak kadar hasar görmüş rulmanlar, ekipmanda daha fazla hasarı önlemek için derhal değiştirilmelidir.
Yeniden Montaj: Rulmanı standart montaj işlemine göre yeniden monte edin ve tüm parametrelerin belirtilen toleranslar dahilinde olduğundan emin olun. Bu, rulmanın ve genel ekipmanın düzgün çalışmasını sağlar.
Yukarıda belirtilen kurulum özelliklerine ve bakım yönergelerine uyularak, UCP216 rulmanlarının kullanım ömrü önemli ölçüde uzatılabilir. Bu, yalnızca planlanmamış arıza sürelerini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın istikrarlı çalışmasını da sağlar. Önleyici bakım planının uygulanması, maliyet açısından daha etkili olduğu için şiddetle tavsiye edilir.
Rulman Ünitesi No. Boyutlar (inç) veya (mm) Kullanılan Cıvata mm/inç Rulman No. Ağırlık (kg)
d h a e b s1
UCP216 80 88.9 292 232 78 25 M20 UC216 8.48
UCP216-49 3-1/16 3-1/2 11-1/2 9-1/8 3-1/16 63/64 3/4 UC216-49 8,48
UCP216-50 3-1/8 3-1/2 11-1/2 9-1/8 3-1/16 63/64 3/4 UC216-50 8,48
UCP216-51 3-3/16 3-1/2 11-1/2 9-1/8 3-1/16 63/64 3/4 UC216-51 8,48